So sánh gạch Granite và Ceramic ở mọi phương diện
Được ứng dụng nhiều trong việc ốp lát nền, tường hiện nay. Nhờ sở hữu nhiều ưu thế, để hiểu hơn về 2 dòng gạch Granite và Ceramic này. Cùng tham khảo một số thông tin so sánh gạch Granite và Ceramic có điểm nào nổi trội. Đồng thời cùng tìm hiểu đặc trưng riêng của mỗi loại có gì nổi bật mà thu hút đến vậy.
Là 2 loại gạch có mức phân khúc phù hợp với đại đa số người dân Việt. Nhờ có mức giá thành phù hợp và sở hữu những điểm nổi bật riêng có nên gạch được nhiều người đón nhận. Đồng thời còn phù hợp về tài chính lẫn nhu cầu đưa vào ứng dụng của nhiều người. Vừa phù hợp về tiêu chuẩn thẩm mỹ lẫn chất lượng và độ bền của gạch.
Bảng so sánh thẩm mỹ của 2 loại gạch
|
Gạch Granite |
Gạch Ceramic |
| Sở hữu loạt màu sắc tự nhiên với màu sắc chân thực, nhờ công nghệ in hiện đại 5D. Nhờ đó gạch có tính thẩm mỹ cao và khó phai màu khi sử dụng lâu dài | Phong phú về mẫu mã, các chi tiết hoa văn được in ở bề mặt mang lại cảm giác nhã nhặn, dễ phối với mọi không gian |
Cách phân biện gạch Granite và Ceramic
Gạch Granite là dạng đá có 30% là đất sét, 70% là bột đá và các chất phụ giá cần thiết khác. Chúng được kết hợp với nhau tạo nên loại gạch này. Gạch có độ hút nước thấp, bên cạnh đó để tăng thêm thẩm mỹ và dễ dàng cho việc lau chùi. Bề mặ gạch Granite còn được tráng lớp men bóng để tăng hiệu ứng cho không gian nội thất cao cấp khi ốp lát.
|
Độ cứng cao |
Dễ lau chùi |
Ít thấm nước |
Đa dạng màu sắc |
Ít trầy xước |
Chống trơn trượt |
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
Dòng gạch Ceramic được tạo bởi các chất phụ gia, kết hợp với cát và đất sét là chủ yếu. Sau đó được đúc thành hình và đưa đến nung ở mức nhiệt độ cao. Để hiệu quả cho việc chống trầy tốt, bề mặt gạch được phủ lớp men không quá dày. Kết hợp với màu sắc và các chi tiết hoa văn phù hợp với mọi không gian ốp lát. Và đáp ứng xu hướng thời điểm hiện tại, làm tăng thẩm mỹ cho kiến trúc bên trong.
|
Chống ẩm mốc |
Dễ lau chùi |
Thích hợp cho nhiều không gian |
Chống trầy hiệu quả |
Thẩm mỹ |
Chống trơn trượt |
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
So sánh quy trình sản xuất gạch Granite và Ceramic
Đối với loại GẠCH GRANITE
Gạch Granite có quy trình sản xuất chuẩn chỉnh, các nguyên liệu được trộn lại, nghiền sao cho thành dạng bột mịn. Sau đó được tạo hình bằng cách ép theo khuôn, rồi được sấy khô và đem nung ở nhiệt độ từ 1200 độ C đến 1220 độc C. Dưới đây là từng công đoạn được liệt kê chi tiết như sau.
– Quy trình đầu tiên: Các cốt vật liệu để tạo nên những tấm gạch sẽ được trộn và đưa vào nghiền thành dạng bột mịn. Tiếp đó là pha màu theo đúng tiêu chuẩn và đem đi sấy thành bột.
– Quy trình 2: Thành phẩm của công đoạn 1 được đưa vào ép dưới lực 2500 tấn để tạo hình. Tiếp đến là được chuyển sang công đoạn sấy khô.
– Quy trình 3: Công đoạn nung và hoàn thiện. Trước khi được nung dưới nhiệt độ 1220 độ. Gạch sau khi thành hình sẽ được làm sạch bề mặt. Sau đó đem nung, tiếp đến là phân loại các thành phẩm và đưa vào thị trường tiêu thụ.
Màu của gạch có độ bền tốt, do được đổ trực tiếp ở công đoạn trộn các nguyên liệu lại với nhau. Nên khó phai như nhiều mẫu gạch xưa, đảm bảo được độ bền theo thười gian. Có khả năng chịu lực lớn nhờ xương gạch được nén chặt, dưới lực nén lớn nên có khả năng chịu lực cao. Hạn chế tối đa việc nứt, rạn hay bể mặt nền khi sử dụng lâu.
>> Xem thêm: mẫu gạch chống trơn
Đối với loại GẠCH CERAMIC
Với thành phần là bột đá và đất sét, tràng thạch. Gạch trước khi ra thành phẩm được trải qua 4 công đoạn chính. Để cho ra một sản phẩm đạt tiêu chuẩn về chất lượng lẫn thẩm mỹ, gạch Ceramic được chú trọng trong từng khâu sản xuất. Mong muốn đem lại thành phẩm phù hợp với mọi không gian và mọi thời điểm.
– Quy trình đầu tiên: Giống với loại gạch trên, các nguyên liệu được nghiền thành dạng bột mịn. Sau đó được đưa trộn cùng nước để tạo nên hỗn hợp đạt 36% độ ẩm. Để loại bỏ được các tạp chất trong hỗn hợp trên, chúng sẽ được đưa vào xả bể lọc. Sau đó được sấy, hỗn hợp trên sẽ có độ ẩm 6% và thành dạng hồ bột.
– Quy trình 2: Các hỗn hợp ở quy trình 1 sẽ được đưa vào máy ép, đúc theo khuôn, lực ép lên đến 2500 tấn. Sau khi trải qua công đoạn này, bề mặt gạch sẽ được vệ sinh và đưa đến sấy khô tầm 75 phú ở nhiệt độ tầm 250 độ C. Công đoạn ép và sấy khô đã giúp hoàn thiện xong phần nào việc định hình gạch.
– Quy trình 3: Sau khi trải qua công đoạn trên, thành phẩm công đoạn 2 sẽ được đưa đi tráng men và phun ẩm. Sau đó được sử dụng các công nghệ in hiện đại hoặt trục lăn Roto để in họa tiết cho gạch.
– Quy trình cuối: Sau công đoạn tráng men sẽ được đưa sang đoạn nung nấu ở nhiệt độ 1100 độ C. Và được đưa đi kiếm duyệt và đóng gói đưa ra thị trường.
Một số mẫu khác thuộc dòng gạch Granite và Ceramic
Là loại gạch đa dạng mẫu mã và phong phú màu sắc. Nhờ được in họa tiết bằng công nghệ kỹ thuật hiện đại sau bước ép và sấy. Mang lại nhiều lựa chọn cho mọi không gian từ hiện đại đến bán cổ điển. Cũng là loại gạch giúp cho chủ đầu tư tiết kiệm hơn về mặt kinh phí và dễ vệ sinh lau chùi.
CÔNG TY THIẾT KẾ – XÂY DỰNG KIẾN AN VINH
434 Nguyễn Thái Sơn, P.5, Q.Gò Vấp, TP.HCM
Holine: 0973.778.999 – 0902.249.297
(028) 2205.6868 – Chăm Sóc Khách Hàng
(028) 2207.6868 (Kế Toán) – 0981.507.588 (Vật Tư)
VPĐD1: 52 TCH 36, P.Tân Chánh Hiệp, Q. 12,Tp.HCM
(08) 3715.2415 (Kế Toán)
Trang web: https://kienanvinh.vn
Email: kienanvinh2012@gmail.com
